कंक्रीट पीरंग उपकरण

पछिल्लो मिलि paint मेशिन टेक्नोलोजीले कडा सहिष्णुता कायम राख्न र उत्पादन बढाउन सक्छ, जब मजदुरहरूको माग कम गर्दै।
नयाँ मिलिंग मेशिन टेक्नोलोजीले तपाईंलाई कडा संकटहरू प्राप्त गर्न, उच्च उत्पादकत्व कायम राख्न र मिलिंग कर्मचारीहरूमा नयाँ मागहरू राख्ने बेवास्ता गर्दछ। टम चौकी, विरजी अमेरिकी मिलिंग प्रबन्धकले भने: "ढलान नियन्त्रणको नयाँ पुस्ता, पछिल्लो गुणस्तर प्राप्त गर्दा उत्पादकत्व बढाउन सजिलो बनाउँदछ।"
कटौती र अनुगमन मेशिनहरू सेट अप गर्ने प्रक्रिया पनि सरलीकृत गरिएको छ। "बुढो पुस्ता उपकरणमा तुलनामा, अन-बोर्ड-स्ट्रिप नियन्त्रण सेटिंग्स र स्वचालित क्यालिब्रेसन प्रक्रियाहरूले यसलाई अपरेटरको जिम्मेवारीहरू कम गर्दछ," काइल हीमोन, एएसटीसीको प्राविधिक बिक्री व्यवस्थापक।
अधिकतम आउटपुट र सतह गुणवत्तामा, मिलिंग मेशिनले मेसिनमा परिवर्तन गर्ने लोड पत्ता लगाउन सक्षम हुनुपर्दछ र त्यस अनुसार प्रतिक्रिया गर्दछ। ASTEC को लक्ष्य भनेको उच्च-गुणवत्ता मिलिंग बान्कीलाई अधिकतम बनाउँदछ जबकि म्याद र मजदुरहरूको सुरक्षा र संरक्षण गर्दै। यो हो जहाँ पछिल्लो टेक्नोलोजी खेलमा आउँदछ। नयाँ मिलिंग मेशिनहरूको केही मोडेलहरू एक अपरेटिंग प्रणाली छ जुन अपरेटरलाई मिलि putucts मोड बीच छनौट गर्न अनुमति दिन्छ। यसले अपरेटरलाई मोड नियन्त्रण गर्न अनुमति दिन्छ।
"तपाईं मेसिन भन्न सक्नुहुनेछ के छ चक्कु र ड्रम लाइनले तपाईंसँगको चक्की र ड्रम लाइन को चक्की छ र कस्तो आधारभूत गुणस्तर तपाईं प्राप्त गर्न चाहानुहुन्छ," कपमा यी सेटिंग्सले कटौती उपकरणमा अन्तर्दृष्टि पनि प्रदान गर्न सक्दछन् जुन तपाईंले प्रयोग गरिरहनु भएको छ। "मेसिनले यस जानकारीको हिसाब गर्दछ र मेशिनको गति, काट्ने ड्रम, र पानीको मात्राको मात्रा निर्धारण गर्दछ। यसले अपरेटरहरूलाई उनीहरूको उत्पादन लाइन कायम गर्न अनुमति दिन्छ र सामग्रीहरू प्रदान गर्दछ जबकि मेशिनले बाँकी गर्दछ। "
उत्पादन र सतह गुणस्तर अनुकूलन गर्न, लाखौं मेशिनहरूले लोडहरू परिवर्तन गर्न सक्षम हुनुपर्दछ र त्यस अनुसार प्रतिक्रिया गर्न सक्षम हुनुपर्दछ। "इन्जिन लोड नियन्त्रण र ट्रायल नियन्त्रण प्रणालीहरू लगाम लगातार गतिमा चलिरहेको छ र दूध सतहको सामना गर्न मजदुर भागमा अचानक परिवर्तन रोक्नको लागि," हामले भने।
"क्याटरपिलल लोड नियन्त्रण जस्तै सक्रिय लोड व्यवस्थापन प्रणालीले अपरेटरलाई मेसिन स्टिंगको जोखिम बिना मेसिन स्टिल्लामा मेशिनको लागि अनुमति दिन्छ," जेमोसन स्मारी, क्याटरपिलल बिक्री परामर्शदाता। "अपरेटरले मेसिनलाई कसरी धक्का बनाईरहेको अनुमान गरेर यसले मेसिनको उत्पादकता उल्लेख्य वृद्धि गर्दछ।"
क्याटरपिलरले क्रूज नियन्त्रण पनि प्रदान गर्दछ। "क्रूजले नियन्त्रणले अपरेटरलाई भण्डार गर्न र लक्षित गतिलाई लक्षित गर्न र लक्षित गतिलाई रेलिंगको गतिलाई भण्डार गर्न र पुन: भण्डारण गर्न मद्दत गर्यो।"
लॉड नियन्त्रण जस्ता कार्यहरू उपलब्ध ईन्जिन पावरको सब भन्दा कुशल प्रयोग सुनिश्चित गर्दछ। "धेरै चिसो प्लेरहरूले अपरेटरहरू ईन्जिन र रोटरको गति छनौट गर्न अनुमति दिन्छ। तसर्थ, आवेदनहरूमा जहाँ गति प्राथमिक विचार वा ट्रकहरू प्रतिबन्धित हुँदैन, अपरेटरहरूले ईन्धन खपत कम गर्न अपरेटरहरू रोप्न सक्छन्। , "स्मिनाजाले भने। "अन्य कार्यहरू जस्तै निष्क्रिय गति नियन्त्रण जस्ता मेशिनले कम अल्छी गतिमा कम गर्न अनुमति दिईन्छ, र केवल इन्जिन गति बढाउनुहोस् जब केही कार्यहरू सक्रिय भए पछि।"
विर्तिेनको मिलले मेसिन कन्ट्रोल नियन्त्रण प्रणालीले अपरेटरहरूले मिलिंग प्रक्रियाको नतिजा अनुकूलित गर्न मद्दत गर्दछ। विर्तिमान वार्टगन अपरेटिंग लागतमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ। "मेसिनको पछिल्लो संस्करण ईन्धन, पानी र उपकरण उपकारको सर्तमा बढी आर्थिक जटिल छ, जबकि [] आवाजको स्तरहरू," छेउछाउमा। "एक अपरेटिंग प्रणाली हुनु जसले हामी प्राप्त गर्न कोशिस गर्दैछ को मेसिनलाई सूचित गर्दछ, साथै नयाँ दुई-गति प्रसारणलाई यसको उत्कृष्ट रूपमा सञ्चालन गर्न अनुमति दिन्छ।"
उपकरण होल्डरहरू र दाँत पनि विकसित भएका छन्। "अपडेट गरिएको काट्ने टेक्नोलोजीले हाम्रो मिलिंग प्रदर्शन र चिल्लोतामा बढी विश्वास प्रदान गर्दछ," फस्टुक्नोटले भने। "नयाँ कार्बइड उपकरणहरू, साथै हालको पीसीडी वा हीरा उपकरणहरू, हामीलाई कम लगाउने छोटो लगाउन अनुमति दिनुहोस्। यसको मतलब यो हो कि हामी प्राय: रोक्दैनौं, हामी यसलाई लामो समयसम्म राख्छौं। एक गुणवत्ता मोडेल। यी नयाँ मेसिन टेक्नोलोजी र उच्च मेशिन प्रदर्शनमा अमेरिकी योग्यता र भौतिक आउटपुट प्राप्त गर्न हामीलाई अनुमति दिन्छ। "
हीरा काट्ने बिट्सको लोकप्रियता बढ्दै जान्छ। क्याटरपिलरका अनुसार यी ड्रिल बिट्सहरूको कार्बइड ड्रिल बिल भन्दा 800 गुणा लामो हुन्छ, जसले डाउनटाइम कम गर्न सक्दछ।
एएसटीसी "यो विशेष गरी कार्बाइड ड्रिल बिट्स दिनको धेरै पटक प्रतिस्थापन गर्नुपर्दछ अनुप्रयोगमा यो सत्य हो," स्मिताले भने। "थप रूपमा, हीरा ड्रिल बीटहरू उनीहरूको जीवन चक्रमा धारिलो रहेको छ, जसले मेशिनलाई लगातार मिलिंगको ढाँचा उत्पादन गर्न सक्षम गर्दछ, जसले गर्दा ईन्धन बढाउँदै।"
अपेक्षित परिणामहरू सुनिश्चित गर्न रोटर डिजाइन आवश्यक छ। "धेरै घुमाउने डिजाइनहरूले दाँत स्पेसिंगको बिभिन्न डिग्रीहरू छन्, अपरेटरलाई अन्तिम मिडल सतह हटाउनको लागि आवश्यक पर्ने ढाँचा प्राप्त गर्न अनुमति दिईन्छ," स्मिताजाले भने।
पहिलो पटक लक्ष्य तहसम्म पुग्दा, ल्यान्डले नियन्त्रण टेक्नोलोजीको साथ सुसज्जित मिलि painter मेशिनले निकै उत्पादकत्वको अपेक्षा राखेको छ, जसले प्रारम्भिक लगानी लागत चाँडै स्वस्थ हुन सक्छ।
"आजका लाख कन्ट्रोल प्रणालीमा धन्यवाद, आजका लाखौं मेशिनहरूले धेरै सटीक हुन सक्छ र सहज विनियन्त्र उत्पादन गर्न सक्दछ," स्मिताले भने। "उदाहरणका लागि, बिरालो चिसो प्लेरहरू बिरालो ग्रेडको साथ मापदण्ड आउँदछ, जुन कुनै पनि संख्याको अनुमानित र लचिलोपन प्रदान गर्दछ। लक्ष्य लक्षित गहराई हटाउने, मिलि। सटीकपन सुधार गर्न, वा मिलिंग लगभग सबै अनुप्रयोगहरूमा उत्तम परिणामहरू सेट गर्न सकिन्छ र समायोजित गर्न सकिन्छ र समायोजित गर्न सकिन्छ। "
ढलान नियन्त्रण सुधारिएको छ कि निरन्तर गहिराइ र / वा ढलानहरू प्राप्त गर्न सजिलो बनाइएको छ। छेउछाउमा भन्नुहोस्: "सरलीकृत तर अत्याधुणी टेक्नोलोजीले द्रुत र सही प्रतिक्रियाहरूलाई सञ्चालन अपरेटरहरू प्रदान गर्दछ।"
"हामी थप र बढी थ्रीडी टेक्नोलोजी मिलिंग उद्योगमा प्रवेश गरिरहेको देख्दैछौं," उनले थपे। "यदि सेटिंग्स सही छन् भने यी प्रणाली राम्रो काम। औसत प्रणालीले सोनिक सेन्सरहरू औसत मेसिन लम्बाई वा लामो र गहिराइमा प्रयोग गर्दछ।
जटिल कार्य थ्रीडी स्लोप नियन्त्रण नियन्त्रणमा अनुकूल छ। "मानक 2D प्रणालीको तुलनामा थ्रीडी स्लगको नियन्त्रण प्रणालीले मेशिन सक्षम गर्दछ," हेमले भने। "थप जटिल प्रोजेक्टहरूमा जुन फरक गहिराइ र पार्श्वल स्लोपमा आवश्यक पर्दछ, थ्रीडी प्रणालीले स्वचालित रूपमा यी परिवर्तनहरू गर्दछ।
"थ्रीडी प्रणालीले वास्तवमै मिलिंग कार्यक्रमको अघि संकलन गरिएको सडक डेटामा आधारित डिजिटल मोडल सिर्जना गर्नुपर्दछ," उनले औंल्याए। "परम्परागत 2d अपरेशन, निर्माण र एक मिलिंग मेसिनमा डिजिटल मोडेलहरूको तुलनामा अग्रिम र थप उपकरणहरूमा बढी काम चाहिन्छ।"
क्याटरपिलरपलस, प्रत्येक काम Thed मिलिंगको लागि उपयुक्त छ। "डिजाइन खालका बेसिवने बेसिलि .्गले उत्तम शुद्धता प्रदान गर्दछ, यो टेक्नोलोजीमा मूल्यवानता चाहिन्छ कि विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि मात्र उपयुक्त छ।
"राम्रो स odis ्क्तिहरू, नियन्त्रणहीन दूरीहरू सहित कार्यस्थलहरू थ्रीडी स्लीप नियन्त्रणबाट न्यून औषधिहरू हुन् जसले कडा नियमहरूको सामना गर्न मद्दत गर्दछ," उनले भने। "तथापि, 2D स्लोप नियन्त्रण, र बिना बाहिर, थप हार्डवेयरको आवश्यकता बिना आज मिलि ploplation ्ग विशिष्ट विशेषताहरू भेट्ने एक प्रभावकारी तरीका हो।"
सुन्तला क्राश LLC शिकागो स्थित सामान्य ठेकेदार एक शिकागो स्थित सामान्य ठेकेदार हो, अहंकार र ठोस सडक निर्माण र उत्खनन सहित। यसले सडकहरू र उपधारीहरू साथै व्यावसायिक घर जग्गा पनि दिन्छ।
"हामी शिकागो क्षेत्रमा छवटा अब्बहरू प्रयोग गर्न सक्छौं," तेवी अधिवक्ता आर्यवानीले भने। "हामीसँग पाँच वेप गर्ने समूहहरू छन् र सात ग्राम कीटा मेशिनहरू छन् (मिलिंग मेशिनहरू)।"
साइटच बीचमा, सुन्तला क्रशरको मद्दतको साथ यसको पछिल्लो सडक नियन्त्रण नियन्त्रण प्रणालीले यसको पछिल्लो रोड क्वालि on मेसिनमा स्थापना गर्न रोज्यो। यद्यपि थ्रीडी मिलिंग अपेक्षाकृत नयाँ छ, ठेकेदार 3D बास्वीमा विस्तृत अनुभव छ।
"हामी पहिलेका पिटार्सहरूलाई सुसज्जित गरेका छौं किनकि हामी लगभग टोल रोड [परियोजना]] मा गरिएको थियो", "एदोलीनले भने। तर उसले सोच्दछ कि उत्तम तरिकाले मिलिंग मेसिनबाट सुरू गर्नुपर्दछ। "म दृढतापूर्वक स्क्र्याचबाट सुरू गर्नमा विश्वास गर्दछु। मलाई लाग्छ कि तपाईं पहिले 3D मिलिंग भन्दा राम्रो गर्न चाहानुहुन्छ, र त्यसपछि मिलिल्ड सामग्री मिनामिट। "
थ्रीडी कुल स्टेशल समाधानले आउटपुटबाट बाहिरी भागहरूको भौतिक नियन्त्रणलाई सटीकता दिन्छ। यो ईन्कलवुड, इलिनोइसको भर्खरको नर्वे दक्षिणी रेलवे यार्ड यार्ड परियोजनाको लागि लाभदायक साबित भएको छ। सुन्तला क्रश कडा ग्रेड कायम गर्नै पर्छ, र थ्रीडी कुल स्टेशन टेक्नोलोजीले लगातार रोलिंग मिलको अगाडि नम्बरहरू र लगातार कार्यको पुन: प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
"हामीसँग रोउभरसँग मिलको पछाडि एक व्यक्ति छ, तर त्यहाँ थोरै थप लागत छ, तर यो पछाडि जानु भन्दा राम्रो छ किनकि हामीले दुई वा तीन जनाको टुक्राहरू हरायौं।
ASTEC प्रणालीको शुद्धता सहि साबित गरिएको छ। "यो पैसा पहिलो पटक पैसा स्कोर मिल्यो," उनले भने। "यस अनुप्रयोगमा तपाईंको आउटपुट 300% ले वृद्धि भएको छ, विशेष गरी जब तपाईंसँग एक चर गहिराई मिलिंग मेशिन र निश्चित उचाई र प्रत्येक स्थानमा स्लोप।"
टेक्नोलोजीलाई धेरै लगानी आवश्यक पर्दछ, तर पेब्याक एकदम छिटो हुन सक्छ। सुन्तला रंगको अनुमान छ कि यसले नोर्फोक दक्षिण परियोजनामा ​​मात्र यसको आधा आफ्नो प्रविधिको लगानी प्राप्त गरेको छ। "म भन्नेछु, अर्को वर्ष यस पटक हामी प्रणालीको लागि भुक्तानी गर्नेछौं," आबेद्रौं पूर्वानुमान गरियो।
साइट सेटअप सामान्यतया सुन्तला क्रसको साथ दुई घण्टा लाग्छ। "पहिलो पटक तपाई एक मापन को लागी बाहिर जानुहुन्छ, तपाईंले बिहान दुई घण्टा गणना गर्नुपर्दछ र प्रत्येक चोटि क्यालिब्रेट गर्नुहोस् तपाईंले मेशिनमा अर्को काम हस्तान्तरण गर्नुभयो," तपाईंले मेसिनलाई एक काम हस्तान्तरण गर्नुभयो, "तपाईंले मेशिनलाई एक जागिर हस्तान्तरण गर्नुभयो," तपाईंले मेशिनलाई एक जागिर पठाउनुहोस्। "तपाईंले त्यहाँ ट्रक पठाउनु भन्दा पहिले, तपाईंले त्यहाँ केहि घण्टा अग्रिम प्राप्त गर्नुपर्नेछ।"
ठेकेदारहरूको लागि, अपरेटर प्रशिक्षण एक डरलाग्दो चुनौती हो। "मैले सोचे जस्तो मैले सोचें," यो एक चुनौतीको रूपमा होइन। "मलाई लाग्छ कि एक झोलाको सिकाई कभर पोल्याताको भन्दा लामो छ।"
व्यक्ति मापन / मेशिन नियन्त्रण निर्देशित निर्देशनहरू प्रत्येक जागिर स्थापना गर्न जिम्मेवार छ। "ऊ हरेक जागिर नियन्त्रण गर्न बाहिर जान्छ, र त्यसपछि सा.यु. मेसिनको पहिलो नाप गर्न साइटसँग काम गर्नेछ," एबीडेले भने। यस व्यक्तिलाई मितिमा राख्नुहोस् प्रशिक्षणको सब भन्दा महत्त्वपूर्ण अंश हो। "वास्तविक स्टाफले तुरुन्तै यसलाई स्वीकार गर्यो।"
प्राप्त भएका सकारात्मक अनुभवहरूको लागि धन्यवाद, सुन्तला क्रश क्षमताहरू अधिकृतले हालसालै प्राप्त गर्ने रवित्त रबग्गन 220A लाई थपेर यसको थ्रीडी मिलिंग क्षमताहरू विस्तार गर्ने योजना बनाएको छ। "जब तपाईसँग परियोजना छ, तपाईसँग केहि चीज छ जुन तपाईलाई कडा पहलचुरिकल नियन्त्रणमा राख्छन्, जुन एक धारणा हो," "एबीजैले भने," यो एक धारणा हो। " "यो मेरो लागि सबैभन्दा ठूलो चीज हो।"
स्वचालन र सरलीकृत नियन्त्रणको मतलब कर्मचारीहरू बारम्बार प्रेस गर्न आवश्यक पर्दैन, जसले गर्दा शिक्षण घुमावहरू कम गर्दछ। "अपरेशन नियन्त्रण र ढलान नियन्त्रण प्रयोगकर्ता मैत्री, नोभिस अपरेटरहरूले -0 बर्षे मेसिनको सट्टा नयाँ मेशीनलाई सजिलैसँग प्रयोग गर्न सक्दछ," को भागमा पर्न आवश्यक छ।
थप रूपमा, निर्माताले अद्वितीय सुविधाहरू प्रदान गर्दछ जुन मानसिक सेटअप सरल बनाउँदछ र गति बढाउन सक्छ। "मेसिनमा एकीकृत सेन्सर मा एकीकृत 'र'automal's'ero's को उपयोग' र'automal कटौती 'प्रतिबद्धताहरू' सेटअप गर्न को उपयोग गर्न अनुमति दिन्छ," स्मिताले भने।
विर्तिेनको मात्रा प्रविधि टेक्नोलोजीमा उचाई, गहिराई, गहिराई परिणामहरू समायोजित गर्न र अपरेटरको वर्कलोड कम गर्न। विर्तिून रिसेटले छिटो "स्क्रूच हाई हाईच" मा फिर्ता मेसिन फिर्ता ल्याउन सक्छ ताकि यो अर्को कटौतीको लागि तयार छ, एसएमएहोजा भन्छन। स्वचालित काट्ने संक्रमणले अपरेटरलाई गहिराई र दिईएको दूरीमा ढलानको पूर्वनिर्धारित संक्रमणका लागि कार्यक्रमलाई अनुमति दिन्छ, र मेसिनले स्वचालित रूपमा आवश्यक समझदारी सिर्जना गर्दछ।
Smiemeja थपियो: "अन्य सुविधाहरू, जस्तै एक उच्च-गुणवत्ता क्यामेरा जस्तै एक उच्च-गुणवत्ता क्यामेरा, अपरेटरलाई प्रत्येक नयाँ काटेको सुरूमा मसिनलाई कम गर्न को लागी।"
सेटअपमा खर्च गरिएको समयलाई कम गर्दै तल लाइन बढाउन सक्छ। "भर्खरको टेक्नोलोजीको प्रयोग गरेर मिलिंग मेशिन स्थापना गर्न सजिलो भएको छ," को भागको छेउमा। "लाखौं कर्मचारीहरूले मिनेटको कुरामा अपरेशन स्थापना गर्न सक्दछन्।"
सडक कन्ट्रोल प्यानल (ASTEC) मिलिंग मेशिन एक स्पष्ट लेबलको साथ चिनो लगाइएको छ, जुन सञ्चालन गर्न सरल र सीधा सञ्चालित छ। एस्टेसी प्रविधिले सुरक्षालाई पनि सुधार गर्दछ। "एस्टेसी CMS मिलिंग मेशिनलाई सुरक्षा सम्बन्धी निर्वाचित भएको नयाँ सुविधाहरू सुरक्षा सम्बन्धित छन्," हमनले भने। "यदि एक व्यक्ति वा एक ठूलो वस्तु मेसिन पछाडि फेला पर्यो जब उल्टो, पछाडि वस्तु पत्ता लगाउने प्रणालीले मिलिंग मेसिन रोक्दछ। एक पटक व्यक्तिले पहिचान क्षेत्र छोडेर अपरेटरेटले मेसिनको मार्गलाई उल्टाउन सक्छ। "
यद्यपि यी प्रगतिहरूको साथ पनि, मिलिंग अझै पनी एक अनुप्रयोग हो जुन अपरेटर कौशल प्रतिस्थापन गर्न गाह्रो छ। "म व्यक्तिगत रूपमा सोच्छु कि मिलि .ले सधैं मानव कारकहरूको आवश्यकता छ भनेर सोच्छु," को भागको छेउमा भने। "जब चीजहरू ठीकठाक हुन्छन्, अपरेटरहरूले यसलाई महसुस गर्न सक्दछन्। जब चीजहरू ठीक हुँदैन, तिनीहरूले सुन्न सक्छन्। यसले धेरैलाई सञ्चालन गर्न र सञ्चालन गर्न धेरै सहयोगीहरूलाई मद्दत गर्दछ। "
डाउनटाइमलाई रोक्नुहोस् मिलिंग प्रोजेक्ट ट्र्याकमा राख्नुहोस्। यो जहाँ टेलिमाटिक्स टेक्नोलोजीले खेलको नियमहरू परिवर्तन गर्दछ।
"टेलिमाटिक्स डाउनटाइम कम गर्न र वास्तविक समयमा प्रदर्शन डाटा स collecting ्कलन गर्न एक शक्तिशाली उपकरण हो," हमलेन भने। "उत्पादन डाटा, ईन्धन खपत र निष्क्रिय समय जानकारीको केही उदाहरणहरू हुन् जुन टेलिमाटिक्स प्रणाली प्रयोग गर्दा टाढाबाट प्राप्त गर्न सकिन्छ।
एएसटीसीले अभिभावक ट्रामटिक्स प्रणाली प्रदान गर्दछ। "अभिभावक ट्रामटिक प्रणालीहरूले मेशिन र अन्त प्रयोगकर्ता वा अनुमोदित सेवा प्राविधिक बिचमा दुई-मार्ग संचारलाई अनुमति दिन्छ," हमनले भने। "यसले प्रत्येक मेसिनमा काखपन र डाटा संग्रहको उच्च स्तर प्रदान गर्दछ।"
जब मिलिंग मेशिनसँग समस्या हुन्छ, यसलाई सकेसम्म चाँडो पहिचान गर्न र मर्मत गर्नु पर्छ। छेउछाउमा भनिएको छ: "नयाँ मिलिंग मेशिनले केवल अपरेशन गर्नु हुँदैन, यी मेशिनहरूका निदान र समस्या निवारण पनि सरलीकृत र समस्याग्रस्त पार्नु हुँदैन।" मेशिन डाउनटाइम अझ खराब छ। "
विर्तिेनले सम्भावित समस्याहरूको प्रयोगकर्ताहरूलाई बढावा दिन प्रणालीको विकास गरेको छ। छेउछाउमा भन्नुहोस्: "यी नयाँ मेशिनले अपरेटरलाई सूचित गर्नेछ जब केही उपकरणहरू सकिँदैन, अन्यसित, वा गल्तीले मात्र बन्द।" "यो विगत केही वर्षको सडकमा स्थापना भएको प्वालहरू कम गर्ने अपेक्षा गरिएको छ।"
विर्द्रकरणले पनि यसको मिलि painse मेशिनमा अनावश्यक बनाएको छ डाउनटाइम कम गर्न। "जब हामी असफल भए, त्यहाँ एक निर्मित ब्याकअप थियो, त्यसैले कप्तालाई क्वालिटी वा उत्पादनका लागि अनादर बिना चलिरहेको थियो,"।