परिणाम

प्रशोधन गर्दै 101: वाटरजेटले के काट्ने छ? | आधुनिक मेसिनरी कार्यशाला

वाटरजेटिट काट्ने एक सरल प्रशोधन विधि हुन सक्छ, तर यो एक शक्तिशाली पंचको साथ सुसज्जित छ र धेरै भागहरूको वेग वा गुणहरू को सचेत कायम गर्न को आवश्यकता छ।
सरल पानी जेट कटौती भनेको सामग्रीमा उच्च-दबाव पानी जेटहरू काट्ने प्रक्रिया हो। यो प्रविधि प्राय: अन्य प्रशोधन प्रविधिहरूमा पूरक हुन्छ, जस्तै मिलिंग, लेजर, एमएमएम र प्लाज्मा। पानी जेट प्रक्रियामा, कुनै हानिकारक पदार्थ वा स्टीम गठन हुँदैन, र कुनै गर्मी प्रभावित क्षेत्र वा मेकानिकल तनाव गठन हुँदैन। पानी जेटहरूले ढु stone ्गा, गिलास र धातुमा अल्ट्रा-पातलो विवरणहरू काट्न सक्छन्; टाइटटाइममा द्रुत रूपमा ड्रिल ड्रिल; खाना काट्नुहोस्; र पेय पदार्थहरू र डिप्समा रोगहरू पनि मार्न।
सबै वाटरजेट मेशिनहरूमा पम्प छ जुन पानी काट्ने टाउकोमा डेलिभरीको लागि दबाब दिन सक्छ, जहाँ यो एक सुपरसोनिक प्रवाहमा रूपान्तरण हुन्छ। त्यहाँ दुई मुख्य प्रकारका पम्पहरू छन्: प्रत्यक्ष ड्राइभ आधारित पम्पहरू र बूस्टर आधारित पम्पहरू।
प्रत्यक्ष ड्राइभ पम्पको भूमिका एक उच्च विरोध क्लीनर, र तीन-सिलिन्डर पम्पले इलेक्ट्रिक मोटरबाट सिधा तीन प्लंभरहरू चलाउँछ। अधिकतम लगातार कार्यरत दबाव 10% देखि 2 %% देखि 2 %% सम्ममा 2 %% कम छ, तर यसले अझै पनि 20,000 र, 0000,000 PSI बीचमा राख्छ।
तीव्र-आधारित पम्पहरूले अल्ट्रा-उच्च दबाव पम्पहरूको बहुमत बनाउँदछ (त्यो, 0000,000 भन्दा बढी पम्पहरू)। यी पम्पहरू दुई तरल सर्किटहरू, एक पानीको लागि र अन्य हाइड्रोलिकको लागि। पानीको इनलेट फिल्टर पहिलो 1 माइन कारतूज फिल्टर र त्यसपछि एक 0.45 माइकन फिल्टर सामान्य ट्याप पानीमा चुम्बन गर्न। यो पानी बूस्टर पपमा प्रवेश गर्दछ। यो बूस्टर पम्प भित्र पस्नु अघि, बूस्टर पफको दबाब 90 0 PSI मा कायम छ। यहाँ, दबाब 600,000 PSI मा बढाइएको छ। पानी अन्ततः पम्प सेटअप र पाइपलाइन मार्फत काट्ने टाउकोमा पुग्छ, पानी झटका अवशोषकको माध्यमबाट जान्छ। उपकरण स्थिरता सुधार गर्न र चलन हटाउनका लागि दबाब उतार-विभाजनहरूलाई दबाउन सक्दछ जुन कामस्पीसमा छाप छोड्छ।
जलविद्युत सर्किटमा, इलेक्ट्रिक मोटर्टर बीच इलेक्ट्रिक मोटरले तेल ट्यांकबाट तेल तान्न र यसलाई दबाब दिन्छ। शिल्पनीय तेल चम्काउँदछन्, र वेश्यालयको वेश्यालयको भल्भले ब्रह्माण्डको स्ट्रोक कार्य उत्पन्न गर्न वैकल्पिक रूपमा जलविद्युत तेल लगाउँदछ। डलरको सतह बिस्कुट, तेलको दबाब "बढाउँदै" सानो छ।
Booster एक पास्टर र भेटी सम्मेलन को एक पक्ष बाट बूस्टर को एक पक्ष बाट उच्च दबाव पानी छ, जबकि कम दबाव पानीले अर्को पक्ष भर्दछ। पुन: अवधारणाले पनि जलविद्युत तेल चिसो हुन अनुमति दिन्छ जब यो ट्या tank ्कमा फर्कन्छ। चेक भल्भले यो सुनिश्चित गर्दछ कि कम दबाव र उच्च-दबाव पानी एक दिशामा मात्र प्रवाह गर्न सकिन्छ। उच्च दबाव सिलिन्डरहरू र अन्त क्याप्सहरू जुन व्याकुल र बिस्कुट कम्पनीहरूले प्रक्रिया र स्थिर प्रेसिल चक्रहरूको सामना गर्न विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्दछ। सम्पूर्ण प्रणाली बिस्तारै असफल हुन डिजाइन गरिएको हो, र चुहावट विशेष "ड्रेट प्वालहरू" मा प्रवाहित हुनेछ, जुन अपरेटर नियमित रखरखावको तालिकाको लागि अनुगमन गर्न सकिन्छ।
एक विशेष उच्च-दबाव पाइपले पानी काट्ने टाउकोमा लगाउँछ। पाइपले पनि काट्ने टाउकोको स्वतन्त्रता पनि प्रदान गर्न सक्छ, पाइपको आकारको आधारमा। स्टेनलेस स्टील यी पाइपहरूको लागि छनौटको विषय हो, र त्यहाँ तीन सामान्य आकारहरू छन्। 1/4 ईन्चको व्यासको साथ स्टील पाइपहरू खेल उपकरणहरूमा जडान गर्न पर्याप्त लचिलो छन्, तर उच्च दबाव पानीको लामो दूरीको यातायातको लागि सिफारिस गरिदैन। यो ट्यूब बेलामा सजिलो छ, एक रोलमा पनि, 10 देखि 20 फिट को लम्बाई x, y, र z गति प्राप्त गर्न सक्दछ। ठूला / / ईन्च पाइपहरू / / 8-इन्चले प्राय: पम्पबाट चालू उपकरणको तल पानी बोक्दछ। यद्यपि यो झुकेको हुन सक्छ, यो सामान्यतया पाइपलाइन गति उपकरणको लागि उपयुक्त हुँदैन। 9/117 ईन्चहरू नाप्न, सबैभन्दा ठूलो पाइप, लामो दूरीमा उच्च दबाव पानी ढुवानीको लागि उत्तम हो। ठूलो व्यासलाई दबाब गुमाउन मद्दत गर्दछ। यस साइजको पाइपहरू ठूला पट्टिहरूसँग मिल्दो छन्, किनकि ठूलो मात्रामा उच्च भागको पानीमा सम्भावित दबाव घाटाको बढी जोखिम हुन्छ। यद्यपि यस आकारको पाइपहरू झुकाउन सकिदैन, र कुनाहरू स्थापना गर्न आवश्यक छ।
शुद्ध पानी जेट काट्ने मेसिन सब भन्दा पुरानो पानी जेट काट्ने मेसिन हो, र यसको इतिहास 1 1970 s0 को दशकमा पछाडि पत्ता लगाउन सकिन्छ। सम्पर्कको तुलनामा वा सामग्रीहरूको साथ तुलनात्मक हिसाबले पानी उत्पादन गर्दछ, त्यसैले तिनीहरू उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त छन् जस्तै स्वचालित आक्रमणकारीहरू र डिस्पोजेबल डायपर। तरल पदार्थ धेरै पातलो-0.004 ईन्च व्यास मा व्यास गर्न 1.010 इन्च व्यास र धेरै विस्तृत भौतिक घाटा संग धेरै विस्तृत greometres प्रदान गर्दछ। कटौती शक्ति अत्यन्त कम छ, र फिक्सिंग सामान्यतया सरल हुन्छ। यी मेशिनहरू 2 24 घण्टा अपरेशनको लागि उत्तम उपयुक्त छन्।
जब शुद्ध वाटरजेट मेसिनको लागि कटौती टाउको विचार गर्दा, प्रवाहको वेग माइक्रोस्कोपिक टुक्राहरू वा फालिने विषयको कणहरू हो, दबाब होइन। यो उच्च गति प्राप्त गर्न, एक रत्नको एक सानो प्वालमा दबाबदित पानी बग्न (सामान्यतया एक नीलमणि, रूबी वा हीरा) मा। विशिष्ट काट्ने एक भित्तामा 0.004 इन्च 0.010 इन्च 0.010 इन्च मा 0.010 ईन्चहरू, जबकि विशेष अनुप्रयोगहरू (जस्तै स्प्रेड कंक्रीट) 0.10 इन्चसम्म आकारहरू प्रयोग गर्न सक्दछ। 400,000 PSIT मा, orsificult ory णीबाट प्रवाहको प्रवाह दुई माच 2 को गतिमा यात्रा गर्दछ, र, 0000,000 PSI मा, प्रवाहले माचलाई पार गर्दछ।
बिभिन्न गहनाहरू वाटरजेट काट्नेमा फरक विशेषज्ञता छ। नीलमणि सबैभन्दा साधारण सामान्य उद्देश्य सामग्री हो। तिनीहरू करीव 500 देखि 100 घण्टा काट्ने समय बित्दैछन्, यद्यपि घर्षणको वाटरजेट अनुप्रयोगले यस्ता समयहरूमा आधा भाग गर्दछ। रुब्रिश शुद्ध वाटरजेट काट्नेको लागि उपयुक्त छैन, तर पानी बगिरहेकोमा उनीहरू उत्पादन गर्छन् घर्षण काट्नको लागि। घर्षण काटिएको प्रक्रियामा, रुबीहरूको लागि काट्ने समय करीव 500 देखि 100 घण्टा हो। हीराहरू नीलमणि र मध्यम भन्दा धेरै महँगो छन्, तर काट्ने समय 80000 र 2,000 घण्टा बीचमा छ। यसले हीरा विशेष गरी 2 24 घण्टा अपरेशनको लागि उपयुक्त बनाउँदछ। केहि केसहरूमा, हीरा order पनि अज्रासनले सफा र पुन: परिणत हुन सक्छ।
घर्षण वाटरजेट मेसिनमा, सामग्री हटाउने को संयन्त्र पानी आफैं बग्दैन। यसको विपरीत,, प्रवाहले सामग्रीको तुलनामा घर्षण कणहरू नियन्त्रण गर्दछ। यी मेशिनहरू शुद्ध वाटरजेट काट्ने मेशिनहरू भन्दा हजारौं गुणा शक्तिशाली छन्, र कडा सामग्रीहरू, ढु stone ्गा, सामूहिक पदार्थ, सामूहिक सामग्रीहरू काट्न सक्छन्।
घर्षण स्ट्रिम शुद्ध पानी जेट स्ट्रिम भन्दा ठूलो छ, 0.020 इन्च र 0.0500 0 ईन्च बीचको व्यासको साथ। तिनीहरूले गर्मी प्रभावित क्षेत्र वा मेकानिकल तनाव सिर्जना नगरी 10 इन्च एक्स टोपी बाक्लो काट्न सक्छन्। यद्यपि उनीहरूको शक्ति बढेको छ, घर्षण स्ट्रिमको कटनी शक्ति अझै एक भन्दा कम एक पाउन्ड छ। लगभग सबै घर्षण जेटिबेट अपरेशनहरूले एक जेटिंग उपकरण प्रयोग गर्दछ, र सजिलै एकल टाउकोबाट बहु-हेड प्रयोगको लागि स्विच गर्न सकिन्छ, र अझै पनि घर्षण पानी जेटमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ।
घर्षण कठोर छ, विशेष रूपमा चयन गरिएको र आकारको बालुवा - प्राय: गार्न। बिभिन्न ग्रिड आकारहरू विभिन्न रोजगारका लागि उपयुक्त छन्। एक चिल्लो सतह 120 जास घर्षणको साथ प्राप्त गर्न सकिन्छ, जबकि jud0 जास घर्षण सामान्य उद्देश्य अनुप्रयोगहरूको लागि अधिक उपयुक्त हुन्छ। E0 फिश्राय काट्ने गति छिटो छ, तर सतह थोरै राउगोर छ।
यद्यपि पानी जेटहरू अन्य मेशिनहरू भन्दा अपरेट गर्न सजिलो हुन्छ, मिक्सँदा ट्यूबलाई अपरेटरलाई ध्यान दिनुहोस्। यस ट्यूबको गति क्षमता एक राइफल ब्यारेल जस्तो हो, विभिन्न आकार र फरक प्रतिस्थापन जीवनको साथ। घर्षणको पानी जेट काट्नेमा दीर्घकालीन ट्यूब एक क्रान्तिकारी नवीनता हो, तर ट्यूब अझै धेरै कमजोर छ - यदि काट्ने टाउको सम्पर्कमा छ भने ट्यूब भत्किन्छ। बिग्रिएको पाइपहरू मर्मत गर्न सकिदैन, त्यसैले लागत तल झर्दै। आधुनिक मेशिनहरूमा सामान्यतया एक स्वचालित टक्कर पत्ता लगाउन प्रकार्य छ मिक्स ट्यूबको साथ टक्करहरू रोक्नको लागि।
मिश्रित ट्यूब बीचको दूरी र लक्ष्य सामग्री 0.010 इन्च 0.010 इन्च मा 0.200 ईन्च हो, तर अपरेटरले आंशिक काटिएको किनारामा फ्रुस्टिंग हुनेछ। पानीमुनि काट्ने र अन्य प्रविधिहरूले यसलाई फ्रुस्टिंग कम वा हटाउन सक्छ।
प्रारम्भमा, मिक्सँदा ट्यूब ट g ्गस्टेन कार्ब्याडले बनेको थियो र केवल चार देखि छ काट्ने घण्टाको सेवा जीवन थियो। आजको कम-लागत कम्पोजिट पाइपहरू 35 35 देखि hours0 घण्टा काटिएको जीवनमा पुग्न सक्दछ र कुनै न कुनै रूपमा कटौती वा नयाँ अपरेटरहरूको लागि सिफारिस गरिन्छ। कम्पोस्टिट गरम कार्बाइड ट्यूबले यसको सेवा जीवन 800 देखि 90 0 काट घण्टासम्म विस्तार गर्दछ। उच्च-गुणवत्ताको क्षेत्रीय कार्बर्ड ट्यूबसँग 100 देखि 1 1500 घण्टाको काट्ने जीवन हो, सटीक र दैनिक कामको लागि उपयुक्त छ, र सबैभन्दा पूर्वानुमान योग्य ध्यान दिनुहोस्।
गति प्रदान गर्नको अतिरिक्त, वाटरजेट मेशिन उपकरणहरूमा कामस्प्रिस अपरेसनबाट पानी र मलबेहरू स collecting ्कलन गर्ने र स collecting ्कलन गर्ने विधि पनि समावेश गर्नै पर्छ।
स्थिर र एक आयामी मेशिन सबैभन्दा सरल वाटरजेटहरू हुन्। स्थिर पानी जेट्स सामान्यतया एयरस्पेस मा सारिम कम्पनीहरूलाई ट्रिम गर्न प्रयोग गरिन्छ। अपरेटरले सामग्रीलाई क्रीकमा ब्यान्डको जस्तो क्रीक गर्दछ, जब क्याचरले क्रीक र मलबेलाई संकलन गर्दछ। अधिकांश स्थिर वाटरजेटहरू शुद्ध वाटरजेटहरू हुन्, तर सबै होइन। स्लिटि ing मेसिन स्टेशनरी मेशिनको एक प्रकारको चित्रण हो, जसमा कागज मेसिनको माध्यमबाट फुट्छ, र पानी जेटले उत्पादनलाई विशिष्ट चौडाईमा काट्छ। एक क्रसकेटिंग मेशीन एक मेसिन हो जुन अक्षको साथमा सर्छ। तिनीहरू प्राय: खैरो-जस्तो ढाँचाहरू जस्ता उत्पादनहरूमा विजयी मेसिनहरू जस्ता उत्पादनहरूमा वर्जित-प्रकारका ढाँचाहरू छन्। स्लाइटि ing मेशिनले उत्पादनलाई विशिष्ट चौडाईमा काट्छ, जबकि क्रस-कटौती मेशिन क्रस-कटले यस भन्दा तल फ्याँक्दछ।
अपरेटरहरूले व्यक्तिगत रूपमा यस प्रकारको घर्षण वाटरजेट गर्नु हुँदैन। यो एक विशिष्ट र लगातार गति मा कट को वस्तु सार्न गाह्रो छ, र यो धेरै खतरनाक छ। धेरै निर्माताहरूले यी सेटिंग्सको लागि मेशिनहरू पनि उद्धृत गर्दैनन्।
Xy तालिका, एक फ्ल्याटबले काट्ने मेसिन पनि भनिन्छ, सबैभन्दा सामान्य दुई-आयामी वाटरजेटिट ट्यामी हो। शुद्ध पानी जेट्स कटौती, प्लास्टिक, रबर, र फोम, जबकि घर्षण मोडेलहरू कटौतीहरू, कम्पोस्टेटहरू, गिलास, ढु stone ्गा, र सिमारीहरू। वर्कबन्चहरू 2 × feet फिट वा जति ठूलो हुन सक्छ सामान्यतया, यी मेशिन उपकरणहरूको नियन्त्रण सीएनएन वा पीसी द्वारा ह्यान्डल गरिएको छ। सर्वो मोटर्स, सामान्यतया बन्द-लूप प्रतिक्रियाको साथ, स्थिति र गतिको अखण्डता सुनिश्चित गर्नुहोस्। आधारभूत एकाईमा लाइनर गाईडहरू समावेश गर्दछ, हाउडिंगहरू र बल पेच ड्राइभहरूले, यी प्रविधिहरू समावेश गर्दछ, र स collection ्ग्रह ट्या tank ्क समावेश गर्दछ।
XY wordbenches सामान्यतया दुई शैलीहरूमा आउँदछन्: मध्य रेल गुंडरीयूको वर्कबन्चमा दुई आधार गाईड रेल र एक पुल समावेश गर्दछ, जबकि क्यान्डिलभर वर्कबन्चले आधार र एक कठोर wordbench प्रयोग गर्दछ। दुबै मेशिन प्रकारहरूमा टाउकोको उचाई समायोजन शैली समावेश गर्दछ। यो z-Axis समायोजनले एक म्यानुअल क्र्याक, एक इलेक्ट्रिक स्क्रू, वा पूर्ण प्रोग्रामिबल सेरो स्क्रूको फारम लिन सक्दछ।
XY workbench मा sump सामान्यतया पानीले भरिएको एक पानी ट्यांकर हुन्छ, जुन grilles समर्थन गर्न ग्रिल वा स्ल्याट संग सुसज्जित छ। कम सेटिंग प्रक्रियाले यी समर्थन खपत गर्दछ बिस्तारै। पासो स्वचालित रूपमा सफा गर्न सकिन्छ, फोहोर कन्टेनरमा भण्डारण गरिन्छ, वा यो म्यानुअल हुन सक्छ, र अपरेटरले नियमित रूपमा क्यान उक्साउँदछ।
आधुनिक वास्ताहरू (वा अधिक) क्षमताहरू बढ्दै जान्छ भने आधुनिक वाटरजेट काट्न पाँच-अक्ष (वा अधिक) क्षमताहरू बढ्दै जान्छ। भाग्यवस, कमव्र काटिएको कटौती प्रमुख र कम पुन: प्राप्त प्रक्रियाको बखत कम रियलर बलले स्वतन्त्रताका साथ डिजाइन ईन्जिनियरहरू प्रदान गर्दछ जुन उच्च-लोड मिलिंग हुँदैन। पाँच-अक्ष वाटरजेट काटन सुरुमा एक टेम्पलेट प्रणाली प्रयोग गरियो, तर प्रयोगकर्ताहरू चाँडै प्रेतहरूको लागतबाट छुटकारा पाउन प्रोजेबल पाँच-अक्षमा पुगे।
यद्यपि समर्पित सफ्टवेयरसँग पनि, 3D कटरिंग 2 डी काट्ने भन्दा जटिल छ। बोइंग 77 77777 को कम्पोजिट टेल भाग एक चरम उदाहरण हो। पहिलो, अपरेटरले कार्यक्रम अपलोड गर्दछ र लचिलो "Pogostick" स्टाफ अपलोड गर्दछ। ओभरहेड क्रेनले भागहरूको सामग्री यातायात गर्दछ, र वसन्त बाल्ट उपयुक्त उचाईमा संलग्न हुन्छ र भागहरू स्थिर हुन्छन् र भागहरू स्थिर हुन्छन्। विशेष गैर-काट्ने z अक्षलाई अन्तरिक्षमा भाग राख्नुहोस्, र नमूना पोइन्टहरू सही भाग उचाई र दिशा प्राप्त गर्नको लागि नमूना पोइन्टहरू प्रयोग गर्दछ। त्यस पछि, कार्यक्रमको वास्तविक स्थितिमा पुनःनिर्देशित छ; प्रोबले काट्ने टाउकोको Z-Axis को लागि कोठा बनाउन फिर्ता लिन्छ; कार्यक्रममा कटौती टाउको काट्नका लागि सबै पाँच अक्षहरू नियन्त्रण गर्न चल्छन काट्न र सटीक गतिमा आवश्यक यात्राको रूपमा सञ्चालन गर्न।
घर्षणहरू कम्प्रेस्ट्याट सामग्रीहरू वा 0.05 इन्च भन्दा केही धातु कटौती गर्न आवश्यक छ, जसको मतलब यो हो कि ईजेक्टहरू काटिए पछि वर्तमान ब्याट र उपकरण ओछ्यान काट्न रोक्न आवश्यक छ। विशेष पोइन्ट क्याप्चर पाँच-अक्ष वाटरजेट काट्ने काम प्राप्त गर्न उत्तम तरिका हो। परीक्षणले देखाएको छ कि यो प्रविधिले 5 इन्च तल-हर्सूर जेट विमान रोक्न सक्छ। सी-आकारको फ्रेमले बललाई समात्नुहोस् बललाई समात्नुहोस् बललाई समात्नुहोस् जब टाउकोले भागको सम्पूर्ण परिधि ट्रिप गर्दछ। पोइन्ट क्याचरले घर्षणलाई पनि बन्द गर्दछ र लगभग 0.5 देखि 1 पाउन्डको दरमा स्टारल बेलहरू खपत गर्दछ। यस प्रणालीमा जेट क्याननेटिक उर्जाको फैलावटबाट रोकिन्छ: जेटले जाल भित्र पस्दछ, यसले इस्पात बल जेटको ऊर्जा खपत गर्न रोक्दछ। डाउनलोड गरीयो र (केहि केसहरूमा) उल्टो, स्पट क्याचरले काम गर्न सक्दछ।
सबै पाँच-एक्सिस भागहरू समान रूपमा जटिल छैनन्। भागको आकार बढ्दै जाँदा, कार्यक्रम समायोजन र आंशिक स्थिति र सटीकता को प्रमाणीकरण अधिक जटिल हुन सक्छ। धेरै पसलहरूले साधारण 2 डी काट्ने र जटिल 3D काट्नेको लागि उपयुक्त 2D मेडिनहरू प्रयोग गर्दछन्।
अपरेटरहरू सचेत हुनुपर्दछ कि त्यहाँ भाग सटीकता र मेशिन गति शुद्धता बीच ठूलो भिन्नता छ। निकट-उत्तम सटीकता, गतिशील गति, गतिशील गति, गति नियन्त्रण, र उत्कृष्ट दोहोर्याउने योग्यता "उत्तम" भागहरू उत्पादन गर्न सक्षम नहुन सक्छ। समाप्त अंशको शुद्धता प्रशोधन त्रुटि, मेशिन त्रुटि (xy प्रदर्शन) र कार्यस्थल, फ्ल्याट र तापमानेता स्थिरता) को संयोजन हो।
जब 1 इन्च भन्दा कम मोटाईको साथ सामग्री काट्छ, पानी जेटको शुद्धता सामान्यतया 0.01 in मा 0.01 in मा 0.0. 0.0.0 1 ईन्च बाक्लो भन्दा बढि सामग्रीको शुद्धता ± 0.005 देखि 0.100 इन्च (0.12 देखि 2.5 मिटर) भित्र छ। उच्च प्रदर्शन XY तालिका 0.005 इन्च वा उच्चको वर्ल्ड स्थिति शुद्धताको लागि डिजाइन गरिएको हो।
सम्भावित त्रुटिहरू जसले शुद्धतालाई असर गर्ने उपकरण समावेश गर्दछ योग्यता क्षतिग्रस्त त्रुटिहरू, प्रोग्रामिंग त्रुटि, र मेशिन आन्दोलन। उपकरण क्षतिपूर्ति जेटको तल्लो चौडाइलाई ध्यानमा राख्न कन्ट्रोल प्रणालीमा मान भद्रता हो - त्यो हो, सही आकार प्राप्त गर्न अन्तिम भागको लागि विस्तार हुनुपर्दछ। उच्च-सटीक कार्यमा सम्भावित त्रुटिहरू बेवास्ता गर्न अपरेटरहरूले मुद्दा कटौती गर्नुपर्दछ र बुझ्नुपर्दछ कि ट्यूबको टेकनको आवृत्ति मिलान गर्न उपकरण क्षतिपूर्ति समायोजित हुनुपर्दछ।
प्रोग्रामिंग त्रुटिहरू प्राय: यस्तो हुन्छ किनकि केही XY नियन्त्रणहरूले भाग कार्यक्रममा आयाम प्रदर्शन गर्दैन, यो भाग कार्यक्रम र कांगिक रेखाचित्र बीच आयामको अभाव पत्ता लगाउन गाह्रो हुन्छ। मेशीन गतिको महत्त्वपूर्ण पक्ष जुन त्रुटिहरू परिचय गर्न सक्दछ मेकेजिकल एकाईमा खाली ठाउँ र दोहोरिनेता हो। SupRO समायोजन पनि महत्त्वपूर्ण छ, किनभने अनुचित सेना समायोजनले खाली ठाउँ, दोहोरिने, ठाडोपन, र कुराकानीमा त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ। सानो भागहरू लम्बाई र चौडाइको चौडाइको साथ धेरै भागहरू धेरै भागहरूको रूपमा आवश्यक पर्दैन, त्यसैले मेशीन गति त्रुटिहरू कम हुन्छ।
पानीजेट प्रणालीहरूको अपरेटिंग लागुपदार्थको लागतका दुई तिहाइको लागि घिसाइभ्स। अरूले पावर, पानी, हावा, सेल्स, फल्दो, पाइपहरू, पाइपहरू, वाल्फलेटहरू, पानी इलेट फिल्टरहरू, र उच्च-प्रेस सिलिन्डरको लागि पानी प्रदर्शनको फिल्टरहरू, र अतिरिक्त भागहरू समावेश गर्दछ।
पूर्ण शक्ति अपरेशन पहिले अधिक महँगो देखिन्थ्यो, तर उत्पादकत्वमा वृद्धि लागत नाघ्यो। घर्षण प्रवाह दर्जा बढ्दै जाँदा काट्ने गति बढ्ने छ र प्रति इन्च मूल्य कम हुनेछ जबसम्म यो इष्टतम पोइन्टमा नपर्दा कम हुन्छ। अधिकतम उत्पादकत्वको लागि, अपरेटरले क्स्टस्टिंग टाउकोमा क्स्टेट्स क्वेट काट्ने गति र अधिकतम ह्यान्डशक्तिलाई इष्टतम प्रयोगको लागि चलाउनु पर्छ। यदि एक 100-र्वशक्ति प्रणाली मात्र 500-र्वशक्तिको टाउको चलाउन सक्छ, तब प्रणालीमा दुईवटा टाउको चलाउन सक्छ यस दक्षता प्राप्त गर्न सक्दछ।
कमजोरी वाटरजेट काट्ने कार्यको लागि ध्यान दिन आवश्यक छ, तर उत्कृष्ट उत्पादकत्व बढ्न सक्छ।
0.020 इन्च भन्दा ठूलो हावाको फेलट गर्न यो मूर्खता हो किनभने जेटले खाली ठाउँ मा खुल्छ र लगभग तल्लो तह काट्छ। नजिकबाट अलग भौतिक पानाहरू यसलाई रोक्न सक्दछ।
ईन्च्स मूल्यको सर्तमा उत्पादकता मापन गर्नुहोस् (त्यो हो, प्रणाली द्वारा निर्मित भागहरूको संख्या प्रति घण्टा लागत छैन। वास्तवमा, अत्यधिक उत्पादन अप्रत्यक्ष लागतलाई सम्मिलित गर्न द्रुत उत्पादन आवश्यक छ।
वाटरजेटहरू जुन प्रायः छेड्ने सामग्री, गिलास, र ढु stones ्गालाई कन्ट्रोलरको साथ सुसज्जित हुनुपर्दछ जुन पानीको चाप कम गर्न र बढाउन सक्छ। भ्याकुम सहयोग र अन्य प्रविधिहरूले लक्ष्यगत सामग्रीलाई हानि नगरी कमजोर वा लक्षित सामग्रीहरूको सफलतापूर्वक छेड्ने सम्भावना बढाउँदछ।
सामग्री ह्यान्डलिंग स्वत: ऐंठनले भागहरूको उत्पादनको ठूलो अंशको लागि मात्र भौतिक ह्यान्डलिंग खाताहरू बनाउँदछ। घर्षण वाटरजेट मेशिनले प्राय: म्यानुअल अनलोडिंग प्रयोग गर्दछ, जबकि प्लेट काट्ने वस्तुले मुख्य रूपमा स्वचालित प्रयोग गर्दछ।
अधिकांश पानीजेट प्रणालीले साधारण ट्याप पानी प्रयोग गर्दछ, र% 0% वाटरजेट अपरेटरहरूले INTELTHELE लाई पानी पठाउनु भन्दा पहिले पानी पठाउनु भन्दा पहिले कुनै तयारी गर्दैन। रिभर्स ओस्कोसिस र विवादकहरू प्रयोग गर्ने पानीलाई शुद्ध गर्न को लागी लोभ्याउने, तर एम्ट्स हटाउनुहोस् पानीलाई पम्प र उच्च-दबाव पाइपहरूमा डुब्न सजिलो बनाउँदछ। यसले orifice को जीवन विस्तार गर्न सक्दछ, तर उच्च-दबाव सिलिन्डर बदल्न लागत, भल्भ र अन्त कभर अधिक उच्च छ।
घर्षण फ्रुस्टिंग (घर्षण वाटरजेट काट्ने शीर्ष किनारामा पनि निहित फ्रुस्टिंगले सतहलाई तल झर्दै गरेको (फिगिंग "पनि चिनिन्छ) जेटको आवाज अराजकताहरू कम गर्दछ। यद्यपि यसले जेटको दृश्यता कम गर्दछ, त्यसैले चरम अवस्थाबाट विचलनहरू पत्ता लगाउन यो सिफारिस गरिन्छ र कुनै कम्पोनेन्ट क्षति हुनु अघि प्रणाली रोक्नको लागि।
प्रणालीहरूका लागि विभिन्न घर्षण स्क्रिन स्क्रिन आकारहरू विभिन्न रोजगारहरूको लागि प्रयोग गर्नुहोस्, कृपया थप भण्डारण प्रयोग गर्नुहोस् र सामान्य आकारको लागि मिट्ने। सानो (100 एलबी) वा ठूलो (to00 देखि 2,000 LB) बल्किंग र सम्बन्धित मिटरिंग स्क्रिन जाल आकारको साथ, डाउनटाइम दूरी र समस्याहरू कम गर्दै, बढ्दो उत्पादकत्व बढाउँदै।
विभाजकले प्रभावकारी रूपमा 0. inches इन्च भन्दा कम मोटाईको साथ सामग्रीहरू काट्न सक्दछ। यद्यपि यी सामानहरू ट्यापहरूको दोस्रो पीस अनजान सुनिश्चित गर्न सक्दछन्, तिनीहरू द्रुत सामग्री ह्यान्डलिंग प्राप्त गर्न सक्दछन्। कडा सामग्रीमा सानो लेबल हुनेछ।
घर्षण पानी जेटको साथ मेशीन र काट्ने गहिराई नियन्त्रण गर्नुहोस्। दायाँ भागहरूको लागि, यो विशाल प्रक्रियाले एक विवेकी विकल्प प्रदान गर्न सक्छ।
सूर्यको किरण-टेक इंक। GF MIMIN MIDING समाधानको माइक्रोनिंगल माइक्रोसिंग वा माइक्रोवेलिंग केन्द्रहरू 1 माइक्रोन भन्दा कम सहनशीलता प्रदान गर्न प्रयोग गरेको छ।
वाटरजेटले सेन्डिंगले भौतिक निर्माणको क्षेत्रमा एक ठाउँ ओगटेको छ। यस लेखले हेर्दछ कि पानीले कसरी आफ्नो भण्डारको लागि काम गर्दछ र प्रक्रियामा हेर्छ।


पोष्ट समय: SIP-04-2021