किन जस्तामा स्विच गर्ने | जस्ता कंक्रीट हात उपकरण को लाभ

कंक्रीट फिनिशरहरूले कांस्यबाट जस्ता-आधारित हात उपकरणहरूमा स्विच गरेर लाभ उठाउन सक्छन्। दुबै कठोरता, स्थायित्व, गुणस्तर संरचना र व्यावसायिक फिनिशको सन्दर्भमा एकअर्कासँग प्रतिस्पर्धा गर्छन् - तर जस्ताका केही थप फाइदाहरू छन्।
कंक्रीटमा त्रिज्या किनारहरू र सीधा नियन्त्रण जोडहरू प्राप्त गर्न कांस्य उपकरणहरू भरपर्दो तरिका हो। यसको बलियो संरचनामा इष्टतम वजन वितरण छ र व्यावसायिक गुणस्तर परिणामहरू प्रदान गर्न सक्छ। यस कारणका लागि, कांस्य उपकरणहरू प्राय: धेरै कंक्रीट परिष्करण मिसिनहरूको आधार हुन्। यद्यपि, यो प्राथमिकता मूल्यमा आउँछ। काँसा उत्पादनको मौद्रिक र श्रम लागतले उद्योगलाई नोक्सान पुर्‍याइरहेको छ, तर त्यस्तो हुनु हुँदैन। त्यहाँ एक वैकल्पिक सामग्री उपलब्ध छ - जस्ता।
यद्यपि तिनीहरूको संरचना फरक छ, कांस्य र जस्ता समान गुणहरू छन्। तिनीहरू कठोरता, स्थायित्व, गुणस्तर संरचना र व्यावसायिक सतह उपचार परिणामहरूको सन्दर्भमा एक अर्कासँग प्रतिस्पर्धा गर्छन्। यद्यपि, जस्ताका केही अतिरिक्त फाइदाहरू छन्।
जिंक उत्पादनले ठेकेदार र उत्पादकहरूको बोझ कम गर्छ। उत्पादन गरिएको प्रत्येक कांस्य उपकरणको लागि, दुई जस्ता उपकरणहरूले यसलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छन्। यसले समान परिणामहरू प्रदान गर्ने उपकरणहरूमा बर्बाद हुने पैसाको मात्रा घटाउँछ। थप रूपमा, निर्माताको उत्पादन सुरक्षित छ। जस्तामा बजार प्राथमिकता परिवर्तन गर्दा, ठेकेदार र उत्पादक दुवै लाभान्वित हुनेछन्।
रचनालाई नजिकबाट हेर्दा थाहा हुन्छ कि कांस्य तामाको मिश्र धातु हो जुन 5,000 वर्ष भन्दा बढीको लागि प्रयोग गरिएको छ। कांस्य युगको महत्वपूर्ण अवधिमा, यो मानवजातिलाई चिनिने सबैभन्दा कठिन र बहुमुखी सामान्य धातु थियो, जसले राम्रो औजार, हतियार, आर्मर र मानव अस्तित्वको लागि आवश्यक अन्य सामग्रीहरू उत्पादन गर्यो।
यो सामान्यतया तामा र टिन, एल्युमिनियम वा निकल (आदि) को संयोजन हो। अधिकांश कंक्रीट उपकरणहरू 88-90% तामा र 10-12% टिन हुन्। यसको बल, कठोरता र धेरै उच्च लचकताको कारण, यो संरचना उपकरणहरूको लागि धेरै उपयुक्त छ। यी विशेषताहरूले उच्च भार बोक्ने क्षमता, राम्रो घर्षण प्रतिरोध र उच्च स्थायित्व पनि प्रदान गर्दछ। दुर्भाग्यवश, यो पनि जंग को लागी प्रवण छ।
यदि पर्याप्त हावामा पर्दा, कांस्य उपकरणहरू अक्सिडाइज हुनेछ र हरियो हुनेछ। यो हरियो तह, पटिना भनिन्छ, सामान्यतया पहिरनको पहिलो चिन्ह हो। पटिनाले सुरक्षात्मक बाधाको रूपमा काम गर्न सक्छ, तर यदि क्लोराइडहरू (जस्तै समुद्रको पानी, माटो वा पसिनामा) उपस्थित छन् भने, यी उपकरणहरू "कांस्य रोग" मा विकास गर्न सक्छन्। यो कपरस (तामा-आधारित) उपकरणहरूको मृत्यु हो। यो एक संक्रामक रोग हो जसले धातुमा प्रवेश गरी नष्ट गर्न सक्छ। एक पटक यो हुन्छ, त्यहाँ यसलाई रोक्न लगभग कुनै मौका छैन।
जस्ता आपूर्तिकर्ता संयुक्त राज्यमा अवस्थित छ, जसले आउटसोर्सिङ कार्यलाई सीमित गर्दछ। यसले संयुक्त राज्य अमेरिकामा थप प्राविधिक रोजगारी मात्र ल्याएको छैन, तर उत्पादन लागत र खुद्रा मूल्यमा पनि उल्लेखनीय कमी आएको छ। मार्शलटाउन कम्पनीहरू
जिंकमा कपरस नहुने हुनाले "कांस्य रोग"बाट बच्न सकिन्छ। यसको विपरित, यो आवधिक तालिकामा यसको आफ्नै वर्ग र हेक्सागोनल क्लोज-प्याक (hcp) क्रिस्टल संरचना भएको धातु तत्व हो। यसमा मध्यम कठोरता पनि छ, र परिवेशको तापक्रम भन्दा अलि बढी तापक्रममा प्रशोधन गर्न मिल्ने र सजिलो बनाउन सकिन्छ।
एकै समयमा, कांस्य र जस्ता दुवैको कठोरता हुन्छ जुन उपकरणहरूको लागि धेरै उपयुक्त हुन्छ (धातुहरूको मोहस कठोरता स्केलमा, जस्ता = 2.5; कांस्य = 3)।
कंक्रीट फिनिशको लागि, यसको मतलब, संरचनाको सन्दर्भमा, कांस्य र जस्ता बीचको भिन्नता न्यूनतम छ। दुबैले उच्च लोड-असर क्षमता, राम्रो घर्षण प्रतिरोध, र लगभग समान परिणामहरू उत्पादन गर्ने क्षमताको साथ कंक्रीट उपकरणहरू प्रदान गर्दछ। जस्तामा सबै समान हानिहरू छैनन् - यो हल्का वजन, प्रयोग गर्न सजिलो, कांस्य दाग प्रतिरोधी, र लागत-प्रभावी छ।
कांस्य उत्पादन दुई उत्पादन विधिहरू (बालुवा कास्टिङ र डाइ कास्टिङ) मा निर्भर गर्दछ, तर कुनै पनि विधि उत्पादकहरूको लागि लागत-प्रभावी छैन। नतिजा यो छ कि निर्माताहरूले यो वित्तीय कठिनाइ ठेकेदारहरूलाई पास गर्न सक्छन्।
बालुवा कास्टिङ, जसको नामले सुझाव दिन्छ, बालुवाले छापिएको डिस्पोजेबल मोल्डमा पिघलेको कांस्य खन्याउनु हो। मोल्ड डिस्पोजेबल भएकोले, निर्माताले प्रत्येक उपकरणको लागि मोल्डलाई प्रतिस्थापन वा परिमार्जन गर्नुपर्छ। यो प्रक्रियाले समय लिन्छ, जसले गर्दा कम औजारहरू उत्पादन भइरहेका हुन्छन् र काँसाका औजारहरूको लागि उच्च लागतको परिणाम हुन्छ किनभने आपूर्तिले निरन्तर माग पूरा गर्न सक्दैन।
अर्कोतर्फ, डाइ कास्टिङ एक-अफ होइन। एक पटक तरल धातु धातु मोल्डमा खन्याएपछि, ठोस र हटाइयो, मोल्ड फेरि तत्काल प्रयोगको लागि तयार हुन्छ। निर्माताहरूका लागि, यस विधिको एक मात्र हानि यो हो कि एकल डाइ-कास्टिङ मोल्डको लागत सयौं हजार डलरको रूपमा उच्च हुन सक्छ।
निर्माताले जुनसुकै कास्टिङ विधि प्रयोग गर्न छनौट गरे पनि, ग्राइन्डिङ र डिबरिङ समावेश छन्। यसले कांस्य उपकरणहरूलाई चिल्लो, शेल्फ-तयार र प्रयोग गर्न तयार सतह उपचार दिन्छ। दुर्भाग्यवश, यो प्रक्रिया श्रम लागत आवश्यक छ।
ग्राइन्डिङ र डिबरिङ कांस्य उपकरणहरूको उत्पादनको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, र तुरुन्त निस्पंदन वा भेन्टिलेसन आवश्यक पर्ने धुलो उत्पन्न गर्दछ। यो बिना, कामदारहरू pneumoconiosis वा "pneumoconiosis" नामक रोगबाट ग्रस्त हुन सक्छन्, जसले फोक्सोमा दागको तन्तु जम्मा हुन्छ र फोक्सोको गम्भीर समस्या निम्त्याउन सक्छ।
यद्यपि यी स्वास्थ्य समस्याहरू सामान्यतया फोक्सोमा केन्द्रित हुन्छन्, अन्य अंगहरू पनि जोखिममा हुन्छन्। केही कणहरू रगतमा घुलनशील हुन सक्छन्, जसले तिनीहरूलाई शरीरभर फैलिन सक्छ, जसले कलेजो, मृगौला र मस्तिष्कलाई पनि असर गर्छ। यी खतरनाक अवस्थाहरूको कारण, केही अमेरिकी निर्माताहरू अब आफ्ना कामदारहरूलाई खतरामा राख्न इच्छुक छैनन्। बरु, यो काम आउटसोर्स गरिएको छ। तर ती आउटसोर्सिङ उत्पादकहरूले पनि कांस्य उत्पादन र ग्राइन्डिङमा रोक लगाउन आह्वान गरेका छन्।
स्वदेश र विदेशमा कांस्य उत्पादन गर्ने कम र कम उत्पादकहरू भएकाले, कांस्यहरू प्राप्त गर्न अझ गाह्रो हुनेछ, परिणामस्वरूप अव्यावहारिक मूल्यहरू।
कंक्रीट फिनिशको लागि, कांस्य र जस्ता बीचको भिन्नता न्यूनतम छ। दुबैले उच्च लोड-असर क्षमता, राम्रो घर्षण प्रतिरोध, र लगभग समान परिणामहरू उत्पादन गर्ने क्षमताको साथ कंक्रीट उपकरणहरू प्रदान गर्दछ। जस्तामा सबै समान हानिहरू छैनन् - यो हल्का वजन, प्रयोग गर्न सजिलो, कांस्य रोग प्रतिरोधी, र लागत-प्रभावी छ। मार्शलटाउन कम्पनीहरू
अर्कोतर्फ, जस्ता उत्पादनले यी लागतहरू वहन गर्दैन। यो आंशिक रूपमा 1960 को दशकमा द्रुत शमन गर्ने जस्ता-सीसा ब्लास्ट फर्नेसको विकासको कारण हो, जसले जस्ता उत्पादन गर्न इम्पिङ्गमेन्ट कूलिंग र स्टीम अवशोषण प्रयोग गर्‍यो। परिणामहरूले निर्माताहरू र उपभोक्ताहरूलाई धेरै फाइदाहरू ल्याएका छन्, जसमा:
जस्ता सबै पक्षहरूमा कांस्यसँग तुलना गर्न सकिन्छ। दुबैसँग उच्च भार वहन क्षमता र राम्रो घर्षण प्रतिरोध छ, र कंक्रीट इन्जिनियरिङका लागि आदर्श हो, जबकि जस्ताले यसलाई एक कदम अगाडि लैजान्छ, कांस्य रोग प्रतिरोधात्मक क्षमता र हल्का, प्रयोग गर्न सजिलो प्रोफाइल जसले ठेकेदारहरूलाई समान परिणाम प्रदान गर्न सक्छ। को।
यो पनि कांस्य उपकरण को लागत को एक सानो भाग हो। जिंक संयुक्त राज्य अमेरिका मा आधारित छ, जो अधिक सटीक छ र पीस र deburring को आवश्यकता छैन, यसरी उत्पादन लागत कम।
यसले उनीहरूका कामदारहरूलाई धुलो फोक्सो र अन्य गम्भीर स्वास्थ्य अवस्थाहरूबाट मात्र बचाउँदैन, तर यसको मतलब यो पनि हो कि उत्पादकहरूले धेरै उत्पादन गर्न कम खर्च गर्न सक्छन्। यी बचतहरू त्यसपछि ठेकेदारलाई पठाइनेछ जसले तिनीहरूलाई उच्च-गुणस्तरका उपकरणहरू खरिद गर्दा लागत बचत गर्न मद्दत गर्दछ।
यी सबै फाइदाहरूका साथ, यो उद्योगले कंक्रीट उपकरणहरूको कांस्य युग छोडेर जिंकको भविष्यलाई अँगाल्ने समय हुन सक्छ।
Megan Rachuy मार्शलटाउनका लागि सामग्री लेखक र सम्पादक हुन्, विभिन्न उद्योगहरूको लागि हात उपकरण र निर्माण उपकरणहरूको निर्माणमा विश्व नेता। एक निवासी लेखकको रूपमा, उनले MARSHALLTOWN DIY कार्यशाला ब्लगको लागि DIY र प्रो-सम्बन्धित सामग्री लेख्छिन्।